O țeavă galvanizată la cald


O țeavă de oțel galvanizată la cald Youfa trebuie să treacă prin 36 de procese și 203 puncte de control al calității
Oamenii Youfa aderă întotdeauna la principiul calității produsului nu contează puțin, atitudinea de toleranță zero la problemele de calitate a fost os profund. De la selecția furnizorilor, selecția materialelor, producție până la inspecția calității și ambalare, controlăm cu strictețe calitatea și facem tot posibilul pentru a satisface nevoile clienților
ProcesControlați elementele de testareControlați efectul de detectareLegături de control și testareControlați conținutul inspecției
1Selectia producatorilor
Asigurați calificarea producătorului de materii prime și calitatea produsului
Evaluarea producătorului de materii primeEvaluarea cuprinzătoare a calității, reputației și a altor aspecte de la furnizori mari cunoscuți interni, achiziționarea de materii prime pentru a obține "selectarea calității materiilor prime"
Alegerea materiei primeMateria primă a producției de țevi sudate afectează în mod direct calitatea țevii sudateVerificare cicatriceEvitați „limbă” sau „scara”, foile metalice înălțate, lipite, de formă neregulată, pe suprafața bobinei



Detectarea fisurilorEvitați crăpăturile din partea inferioară a vârfului deschis pe suprafața plăcii bobinei
Verificare cu buleEvitați găurile mici în peretele interior neted al plăcii circulare cu distribuție neregulată și dimensiuni diferite pe suprafața sau în interiorul plăcii bobine
Inspecția incluziunii de zgură de suprafațăEvitati zgura nemetalica de pe suprafata bobinei
Verificare pittingEvitați gropile mici, de formă neregulată și suprafața locală aspră de pe suprafața plăcii bobinei
Tăiați pentru a verificaEvitați urmele de caneluri drepte și subțiri de pe suprafața plăcii bobinei
Verificare zgârieturiEvitați zgârieturile ușoare pe suprafața bobinei care sunt drepte sau curbate
Verificarea indentăriiEvitați suprafața plăcii bobine cu diferite forme, dimensiuni, adâncituri discontinue
Verificare rolePentru a evita deteriorarea rolei de presiune, suprafața plăcii apar periodic urme ridicate sau deprimate
Verificare la fața loculuiEvitați petele galbene, galben-verzui sau maro de pe suprafața bobinei
Inspecție la scarăEvitați suprafața excesivă a stratului de oxid de metal roșu pe suprafața bobinei
A trecut cu verificarea cântecului de vântEvitați îndoirea în direcția longitudinală și orizontală a bobinei
Valurile de verificatEvitați forma de îndoire a întregii lungimi sau a unei părți a bobinei de-a lungul direcției de rulare a suprafeței orizontale, ondularea și distribuția regulată a proeminentei (vârful valului) și concavei (jgheabului valului)
Verificarea caneluriiEvitați îndoirea curbată simultană a bobinei de-a lungul ambelor părți laterale
Verificarea grosimiiEvitați grosimea neuniformă longitudinală și transversală a bobinei
Inspecția bavurilorEvitați pintenii zburători ascuțiți și subțiri pe ambele părți ale lățimii bobinei
Cec pliabilPentru a evita cutele sau ture care cauzează îndoirea ascuțită a bobinei
Lățimea testuluiPreveniți lățimea și uniformitatea, nu cerințele de achiziție
detectarea grosimiiPentru a preveni cerințele de achiziție pentru grosime și uniformitate și pentru a atinge „standardul de asigurare a grosimii peretelui”
analiza componentelorAnalizați C, Si, Mn, P și S conform standardului și comparați rezultatele cu lista de materiale primite
încercare mecanicăÎncercarea de tracțiune transversală sau longitudinală a bobinei
2Incarcarea materiei primePuneți în placa bobinei, asigurați-vă că placa bobinei, în cușcă înainte de prepararecontrolul aspectuluiConfirmați specificația benzii de oțel,
grosimea peretelui, materialul, mărimea măsurătorilor
e și puse în producție după o inspecție calificată
3Formarea țevilor de oțelNivelare cu role
Pentru a schimba forma bobinei de la aspră la fină (bobina într-un tub rotund)Materia primă este centrată cu rola
Nivelare cu role
Controlul calității turnării
Deoarece placa bobinei din depozitul cuștii va părea îndoită, prin cele cinci role poate fi relativ plată
Pentru a asigura uniformitatea și simetria unghiului de deschidere al cusăturii de sudură, unghiul de deschidere poate fi ajustat în funcție de diametrul țevii.
4Sudare de înaltă frecvențăSudați ferm bobina în formă de cilindruControlul calitatii suduriiAdoptați echipamente automate de sudare de înaltă frecvență în stare solidă, extrem de eficiente și inteligente, pentru a implementa sudarea sub presiune precisă pentru a asigura calitatea generală a sudării produselor din țevi de oțel.
5Cicatrice de răzuire sudatăTăiați și șlefuiți înălțimea rămasă a sudurii exterioarecontrolul aspectuluiPreveniți fenomenul de cusătură pivotantă, gura liberă și dislocarea îmbinării de sudură; Nu necesită ondularea sudurii și nici noduli de sudură pe ambele părți. Dacă clienții au nevoie, putem implementa bavura de sudură internă pe linie.
6Dimensionarea tubului de otelReglați diametrul exterior și nerotunzimea țevii sudateVerificarea diametrului exteriorIn intervalul cerut de client

NDT (testare nedistructivă)Inspectați defectele de pe suprafața și interiorul sudurii care pot afecta calitatea țevii de oțelReglați instrumentul înainte de testaretestare online de către NDT
7Tăiere cu ferăstrău zburătorSetarea tăierii țevii sudate cap la capInspecția conductelorCând țeava de oțel se mișcă cu viteză mare, mașina de ferăstrău zburător cu funcția de urmărire poate tăia țeava de oțel în mișcare continuă
8Menținerea capătului țeviiSe ocupă de bavurile gurii țeviiInspecția conductelorAsigurați-vă că capătul țevii este neted și fără bavuri și asigurați-vă că fiecare țeavă de oțel poate obține „efectul net al țevii drepte”.
9Țeava de oțel pentru decapareÎndepărtați articolele diverse, cum ar fi depunerile de oxid generate pe suprafața țevii de oțelConcentrația aciduluiMonitorizare în timp real, control strict al concentrației de acid și al timpului de decapare și alți parametri ai procesului, îndepărtarea rapidă și eficientă a oxidului de fier și a altor impurități de pe suprafața țevii de oțel, pentru a asigura calitatea țevii de oțel galvanizat la cald.
10Galvanizare la caldProtecție împotriva ruginiiEchipament de galvanizare la cald cu stabilitate ridicată, protecție a mediuluiFiecare linie de producție a țevilor din oțel galvanizat la cald are acele echipamente. Monitorizarea on-line a temperaturii lichidului de zinc, a timpului de imersie în zinc, a presiunii de suflare internă și externă și a altor parametri importanți ai procesului. Asigurați uniformitatea, consistența și stabilitatea stratului de zinc
11PasivareProces de pasivaremonitorizarea în timp real a procesului de pasivareFiecare echipă de producție controlează cu strictețe, monitorizarea în timp real a punctelor cheie de control al calității procesului de pasivizare pentru a asigura efectul filmului de pasivare
12Ambalarea produsuluiAmbalat în conformitate cu numărul specificat de țevi de oțel per bucatăInspecția curelei de ambalareAmbalarea țevii de oțel este hexagonală.
Presa de balotat automată asigură că fiecare țeavă de oțel este bine ambalată și frumoasă


Proceduri de fabricație


Fiecare bucată de țeavă de oțel poate fi urmărită până la sursa sa. YF-MES produce un identificator unic pe viață pentru fiecare produs, care poate fi urmărit până la producătorul de materii prime, echipa de producție, data producției, materialul, grosimea peretelui și conținutul de zinc.



  • Proceduri de fabricație a țevilor sudate cu rezistență electrică



  • Proceduri de fabricare a țevilor din oțel galvanizat la cald



  • Proceduri de fabricare a țevilor de oțel de sudare pătrată/dreptunghiulară cu scufundare la cald



  • Proceduri de fabricație a conductelor de petrol și gaze



  • Sistemul de schele Ringlock (Standard Ringlock) Proceduri de fabricație



  • Proceduri de fabricare a țevilor de oțel de sudare pătrată/dreptunghiulară


whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă